煙囪新建工程無(wú)井架液壓滑模施工概述

1 工程概況

某工程煙囪, 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土杯型基礎(chǔ), 筒身為一截頭圓形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu), 全部滑升高度為86 m,筒身直徑與壁厚是自地面以下隨著高度的增加而逐漸縮小, 筒壁外表坡度從標(biāo)高0. 000 m-+ 80 m 全部為2%, + 80 m~+ 90 m 為等截面。筒身直徑: 外徑下口為8. 46 m, 上口為5. 276 m; 內(nèi)徑下口為7. 20 m, 出口為4. 16m。筒身混凝土級(jí)別為C30 級(jí), 粗骨料采用堅(jiān)硬致密未經(jīng)風(fēng)化的花崗巖。砼壁內(nèi)襯普通磚, 保溫為空氣隔熱層, 層厚50mm。在南邊軸線(xiàn)上標(biāo)高為+ 0. 400m 位置設(shè)有一尺寸為1000 1200 的出灰口, 在B 軸線(xiàn)上中心標(biāo)高為+ 7. 610 m位置設(shè)有一尺寸為3500 6900 的煙道口。在筒身外側(cè)設(shè)置到頂?shù)匿撎菀坏馈Ｔ跇?biāo)高 + 47. 100 m, + 85. 500 m位置設(shè)圍圈鋼平臺(tái)兩道。在煙囪頂部安裝3 根特制避雷針, 避雷針下端與筒壁內(nèi)縱向鋼筋全部焊接,作為防雷下引線(xiàn)。本工程采用無(wú)井架液壓滑模施工工藝。

2 無(wú)井架液壓滑模施工的特點(diǎn)

滑模施工工藝簡(jiǎn)單, 滑模設(shè)備裝置簡(jiǎn)單輕便,與常規(guī)倒模施工相比能節(jié)省人力物力資源, 減少施工成本,滑模設(shè)備裝置也有利于拆裝運(yùn)輸及重復(fù)使用?；Ｊ┕づc傳統(tǒng)的倒模施工相比, 機(jī)械化程度高, 明顯加快施工進(jìn)度,安全質(zhì)量方面也比常規(guī)倒模施工要更可靠?；Ｊ┕ふ加玫氖┕た臻g較小, 產(chǎn)生的建筑垃圾也很少, 并且相對(duì)集中, 便于清理,有利于節(jié)能環(huán)保。滑模施工參戰(zhàn)人員少且無(wú)復(fù)雜的勞動(dòng)力組織, 便于管理。

3工藝原理

滑模施工工藝是一種使混凝土在動(dòng)態(tài)下連續(xù)成型的快速施工方法, 整個(gè)操作平臺(tái)支承于靠低齡期混凝土穩(wěn)固且剛度較小的支承桿上,利用液壓千斤頂來(lái)帶動(dòng)操作平臺(tái)和模板滑升?；Ｑb置主要由支承桿、穿心式液壓千斤頂及液壓系統(tǒng)、開(kāi)字形提升架、施工操作平臺(tái)、鋼模板及圍圈、隨升井架及手拉葫蘆等組成(見(jiàn)圖1) 。支承桿隨煙囪筒壁混凝土澆筑而埋入筒壁, 施工完后不再取出。穿心式液壓千斤頂裝在支承桿上, 提升架支撐在千斤頂上,鋼模板固定在圍圈上,圍圈與提升架聯(lián)系, 操作平臺(tái)通過(guò)輻射梁與提升架聯(lián)系起來(lái)。通過(guò)液壓系統(tǒng)使液壓千斤頂在支承桿上的爬升,帶動(dòng)提升架上升, 提升架帶動(dòng)操作平臺(tái)及圍圈鋼模板上升。